Değirmen Makinaları

Değirmen makineleri, tarımsal ürünlerin, özellikle tahılların ve diğer gıda maddelerinin işlenmesi için kullanılan mekanik cihazlardır. Bu makineler, hammaddeleri belirli bir boyutta öğütme, parçalama veya toz haline getirme işlemlerinde kullanılır. Genellikle un, irmik, buğday, mısır ve diğer tahıl türlerinin işlenmesi için tercih edilirler. Değirmen makinaları; cebri tav, toz siklon, rotoflow, kare elek, supersonik filtre, irmik kırıcı, kuru taş ayırıcı gibi bir çok büyük cihazları içerisinde barındıran geniş bir kategoridir. Değirmen makinaları; gıda sektörü, un üretimi, tarım sektörü, baharat üretimi madencilik gibi birçok alanda tercih edilmektedir.

Cebri Tav Değirmen Makinası ve Açılı Cebri Tav Değirmen Makinası

Cebri tav değirmen makinası, malzemelerin taneli veya toz formunda işlenmesi amacıyla kullanılan bir makinedir. Bu makineler, malzemelerin ince taneli hale getirilmesini sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. "Cebri tav" terimi, bu makinelerin taneleri zorlayıcı bir yöntemle, yani yüksek hızla dönen bileşenler yardımıyla öğüttüğünü ifade eder. Açılı cebri tav değirmen makinası ise, benzer bir işlevi yerine getirirken, makinenin öğütme tamburunun açılı yerleştirildiği bir yapıya sahiptir. Bu tasarım, bazı durumlarda malzemelerin daha etkili bir şekilde işlenmesini sağlar.

Cebri Tav Makinası Kullanılan Sektörler :

• Tohumlar, tahıllar ve diğer bitkisel ürünlerin işlenmesinde kullanılır. Özellikle yem üretiminde, hayvan yemi için tahılların öğütülmesinde sıklıkla tercih edilir.
• Cebri tav değirmen makineleri, maden cevherleri ve inşaat malzemeleri gibi sert yapılı maddelerin ince taneli hale getirilmesinde kullanılır. Açılı modeller, madenlerin daha verimli bir şekilde öğütülmesini sağlar.
• Kimyasal maddelerin ve farmasötik bileşenlerin ince parçacıklı hale getirilmesi için de bu tür makineler kullanılır. Özellikle homojen karışımlar elde etmek için önemlidir.

RotoFlow değirmen makinası sorunsuz tahliye için kullanılan bir makinadır

RotoFlow, serbest akışlı ürünlerin silolardan sorunsuz ve düzgün bir şekilde tahliye edilmesini sağlamak amacıyla tasarlanmış bir sistemdir. Bu sistem, buğday, un ve kepek gibi ürünlerin silolardan verimli bir şekilde boşaltılmasını kolaylaştırır. Ana gövdeye çelik bağlantılarla sabitlenen alt ünite, titreşimli bir motor ile harekete geçirilerek, ürünlerin silo içerisinde eşit ve düzenli bir akışla boşaltılmasını sağlar. Aynı zamanda vidalı taşıyıcıları veya konveyör sistemlerini beslemek için de etkin bir çözüm sunar. RotoFlow, beton ve çelik siloların altına kolaylıkla monte edilebilecek şekilde tasarlanmıştır, bu sayede endüstriyel süreçlerde yüksek verimlilik ve operasyonel süreklilik sağlar.

Toz aspiratörü temizleme grubu ve irmik sasörlerinin hava aspirasyon işlemlerinde büyük bir rol oynarlar

Toz aspiratörleri, un fabrikalarında yaygın olarak kullanılan önemli ekipmanlardır. Özellikle temizleme grubu ve irmik sasörlerinin hava aspirasyon işlemlerinde büyük bir rol oynarlar. Gövdesi çelik konstrüksiyon malzemeden üretilen bu aspiratörler, dayanıklılık ve uzun ömürlülük açısından oldukça etkileyicidir. Çelik yapı, makinenin uzun süre sorunsuz çalışmasını sağlar ve zorlu üretim ortamlarında bile güvenle kullanılabilir. Genellikle orta basınç değerlerinde imal edilen toz aspiratörleri, talep ve ihtiyaca göre 200-500 mmSS basınç değerleri arasında üretilebilmektedir. Bu özellik, farklı üretim süreçlerine ve ihtiyaçlara göre uyarlanabilirlik sunar. Bu tip aspiratörlerde, hava debisi ve basınç değerlerine göre motor seçimleri titizlikle yapılır. Bu da aspiratörlerin performansını ve verimliliğini doğrudan etkileyen kritik bir faktördür. Toz aspiratörlerinin motorları genellikle aküple olup, bu sayede yüksek performans ve uzun ömürlü çalışma sunar. Bu tip motor yapısı, enerji verimliliğini artırırken bakım ve servis maliyetlerini de minimuma indirir. Un fabrikalarında hava kalitesini iyileştirmek ve çalışma ortamını daha sağlıklı hale getirmek amacıyla kullanılan toz aspiratörleri, aynı zamanda üretim hattında bulunan toz ve diğer yabancı maddelerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.

Dik kurutmalı yıkama makinaları mazemelerin yıkanmasını ve ayrışmasını sağlayan makinalardır

Dik kurutmalı yıkama makineleri, tahıl işleme süreçlerinde oldukça önemli bir role sahiptir. Bu makineler, taneli ürünlerin (buğday, arpa vb.) tavlama ve yıkama işlemlerinde kullanılarak ürün kalitesini artırır. Yıkama süreci, tahılların suya doyurulması (tavlama) amacıyla gerçekleştirilir, bu da tahılların işlenmesi sırasında ideal nem seviyesine ulaşmalarını sağlar. Özellikle un fabrikalarında, bu makineler verimli ve temiz bir işleme süreci sunarak üretim hattının önemli bir parçasını oluşturur. Bu makineler sadece su verme ve yıkama işlemleriyle sınırlı kalmaz, aynı zamanda yıkama esnasında mamulün içindeki taşların ayrılmasını da sağlar. Bu taş ayırma işlemi, ürün kalitesini artırarak son ürünün saflığını garanti eder. Tahılların yıkanması sırasında taş gibi yabancı maddelerin uzaklaştırılması, özellikle un üretimi gibi hassas sektörlerde büyük önem taşır. Makinenin dikey palet kısmı ise tahılların içerisindeki fazla suyun alınmasını sağlar. Bu işlem, ürünlerin bir sonraki işlem aşamasına daha uygun nem oranlarıyla geçmesini sağlarken, işleme sürecinin verimliliğini artırır. Fazla suyun uzaklaştırılması, tahılın işlenmesi ve depolanması aşamalarında da büyük avantaj sunar. Dik kurutmalı yıkama makineleri, etkili bir şekilde çalışabilmeleri için etraflarına bir havuz yapılmasını gerektirir. Bu havuz, suyun düzgün bir şekilde tahliye edilmesini ve makinenin temiz kalmasını sağlar, böylece daha uzun ömürlü ve verimli bir kullanım sunar.

Vibro besleyici makinalar atık unları sisteme tekrar dahil etmek için kullanılabilir

Vibro besleyici, un üretim süreçlerinde verimliliği artırmak ve atık malzemeleri tekrar sisteme dahil etmek amacıyla kullanılan önemli bir makinedir. İmalat esnasında atık hale gelen unların geri kazanımı, üretim maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda israfı önleyerek sürdürülebilir bir üretim sürecine katkı sağlar. Bu makineler, unun üretim hattına sorunsuz ve düzenli bir şekilde geri kazandırılmasını sağlar ve bu süreçte yüksek performans sunar. Vibro besleyiciler sadece un geri kazanımı için değil, aynı zamanda un içerisine vitamin ve diğer katkı maddelerinin eklenmesi için de kullanılabilir. Bu fonksiyon, ürünün besin değerini artırırken, unun kalite standartlarını yükseltir. Vitamin ve mineral gibi besin takviyelerinin homojen bir şekilde unun içine karıştırılması, son tüketiciye sunulan ürünün besleyiciliğini büyük ölçüde iyileştirir. Makinenin temel işlevi, haznesine konulan malzemeyi istenilen miktarda ve sürekli olarak doğru noktaya taşımaktır. Bu işlem, makinenin vibrasyon sistemi yardımıyla gerçekleştirilir. Vibrasyon sistemi, ürünün doğru akış hızında ve miktarda taşınmasını sağlayarak, üretim hattının sorunsuz çalışmasını destekler. Hassas bir dozlama ve taşıma süreci sunan vibro besleyici, hat üzerinde herhangi bir aksama yaşanmadan sürekli malzeme akışı sağlar.

İrmik Kırıcı (İrmik Fanı) 

İrmik kırıcılar, un üretim süreçlerinde önemli bir işlev gören makinelerden biridir. İrmik fanı olarak da bilinen bu cihazlar, un diyagramlarının uygun irmik pasajlarında kullanılarak verimi artırmaya yardımcı olur. Üretim hattında diyagramda kısalma ve rahatlama sağlayarak, süreci daha verimli hale getirir. Bu makineler, özellikle valslerden hemen sonra veya pnömatik taşıyıcı boruların üst dönüş noktalarında, dirsek gibi kullanılarak iş akışını hızlandırır. İrmik kırıcıların küçük boyutları ve yapısal olarak uygun olması, onları hem zemine hem de tavana monte edilebilir hale getirir. Bu esneklik, tesislerde alan kullanımını optimize etmeye yardımcı olur ve üretim hattına entegre edilmesini kolaylaştırır. Bu makinelerin doğru konumlandırılması, un üretim sürecinde kesintisiz bir iş akışı sağlayarak hem zaman tasarrufu hem de üretim kapasitesinde artış sağlar. İrmik kırıcıların başlıca işlevi, öğütülmüş ince ve orta irmiğe yapışmış olan parçacıkları birbirinden ayrıştırarak, bu parçacıkların daha etkin bir şekilde parçalanmasını sağlamaktır. Bu işlem, ürünün kalitesini artırırken kül miktarını da azaltır, bu da özellikle un kalitesinde önemli bir iyileştirme sağlar. İrmik kırıcının sağladığı bu ayrıştırma ve kırma işlemi, ürünün daha homojen bir yapıya kavuşmasına yardımcı olur ve sonuçta daha yüksek kalitede un üretimine olanak tanır.

Triyör değirmen makinası buğday ve diğer tahılların işlenmesinde kullanılan önemli bir makinedir

Triyör, buğday ve diğer tahılların işlenmesinde kullanılan önemli bir makinedir. Buğdayın içerisindeki kırık taneler, ot tohumları ve diğer küçük yabancı maddelerin ayrılmasında son derece etkilidir. Triyör, bu temizleme işlemi sayesinde ürün kalitesini artırırken, yabancı maddelerden arındırılmış buğdayın daha verimli işlenmesini sağlar. Temizlik işlemi sırasında tahıllar, farklı boyutlardaki yuvarlak deliklere sahip tamburlardan geçirilir ve bu sayede istenmeyen maddeler kolaylıkla ayrıştırılır. Bu makine, sadece buğdaydaki küçük yabancı maddeleri ayırmakla kalmaz, aynı zamanda arpa, çavdar, yulaf gibi buğdaydan büyük tanelerin de buğdaydan ayrılmasında kullanılan özel tipleriyle dikkat çeker. Böylece, farklı tahılların işlenmesinde de geniş bir kullanım alanına sahip olur. Triyör, un fabrikaları ve tohum temizleme istasyonları gibi tesislerde yüksek verimliliği ile öne çıkar ve bu tesislerde önemli bir yere sahiptir. Ürünlerin saflığını sağlayarak daha kaliteli un ve tohum elde edilmesine katkıda bulunur. Triyör makinelerinde bulunan ayar kolları, temizlemenin etkinliğini ayarlamaya olanak tanır. Bu özellik, farklı tahıl türleri ve partikül büyüklüklerine göre temizlik işlemini optimize ederek, her parti üründe istenen saflık seviyesine ulaşılmasını sağlar. Ayarlanabilir yapı, bu makineleri esnek ve çok yönlü bir çözüm haline getirir.

Radyal tarar değirmen makinası genellikle çöp sasörü ve kabuk soyuculardan sonra devreye girer

Radyal tarar, tahıl işleme tesislerinde bozuk tanelerin ve hafif yabancı maddelerin hava akımı ile temizlenmesinde kullanılan önemli bir makinedir. Tahılların işlenme sürecinde saflığını artırarak, son ürünün kalitesine büyük katkı sağlar. Özellikle hafif ve istenmeyen maddelerin ayrıştırılmasında etkili olan radyal tarar, un fabrikalarında ve tahıl işleme tesislerinde vazgeçilmez bir bileşen olarak öne çıkar. Bu makine, kompakt yapısıyla dikkat çeker. Normalde sistemde ayrı olarak kullanılan toz aspiratörü, toz siklonu ve aspirasyon boruları bu cihazda bir araya getirilerek daha yer tasarruflu ve düzenli bir sistem oluşturulmuştur. Bu kompakt yapı, makinenin kurulumu ve kullanımı sırasında avantaj sağlar ve tesislerde yerden tasarruf edilmesine yardımcı olur. Aynı zamanda sistemdeki hava ayar klapeleri sayesinde, hava akışı ayarlanarak etkin bir temizleme işlemi gerçekleştirilir. Radyal tarar, genellikle çöp sasörü ve kabuk soyuculardan sonra devreye girer. Bu makinelerden geçen ürün, radyal tarar sayesinde son bir temizlik işleminden geçirilir. Hava akımı ile yapılan bu temizlik, toz ve diğer hafif yabancı maddelerin tahıldan ayrılmasını sağlar. Temizlik sonrası, toz ve atık maddeler ile temizlenmiş ürün, ayrı noktalardan kolayca alınabilir. Ürünün temizleme sonrası kontrolü oldukça kolaydır, bu da üretim sürecinde zaman kazandırır ve operasyonel verimliliği artırır.

Çöp sasörü, tahılın saman, başak ve diğer yabancı maddelerden ayrılmasını sağlayan önemli bir makinedir

Çöp sasörü, tahılın saman, başak ve diğer yabancı maddelerden ayrılmasını sağlayan önemli bir makinedir. Un fabrikalarında sıklıkla kullanılan bu cihaz, aynı zamanda bakliyat işleme tesislerinde de ürünleri hacimlerine göre sınıflandırmak amacıyla tercih edilmektedir. Tahıl ve bakliyat gibi ürünlerin temizlenmesi ve sınıflandırılması sürecinde verimli bir çözüm sunan çöp sasörleri, modern tarım ve gıda üretim tesislerinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Çöp sasörünün en önemli özelliklerinden biri, sınıflandırılacak ürünün özelliklerine göre eleklerin kolaylıkla değiştirilebilmesidir. Bu sayede, farklı boyutlardaki tahıl ve bakliyat ürünleri için uygun eleme seçenekleri kullanılabilir, böylece sınıflandırma işlemi hızlı ve etkili bir şekilde gerçekleştirilir. Ayrıca makinenin eleme açısı ayarlanabilir, bu da temizleme ve sınıflandırma performansını artırarak istenilen sonucun elde edilmesini sağlar. Vibro motorlarının açıları da eleme işleminin özelliğine göre ayarlanabilmektedir. Bu esneklik, makinenin farklı ürün türlerine ve ihtiyaçlara göre optimize edilmesini mümkün kılar. Vibro motorları sayesinde, ürünlerin hareketi sırasında titreşimle etkili bir eleme süreci sağlanır ve yabancı maddeler tahıl veya bakliyattan ayrılır. Çöp sasörünün gövde konstrüksiyonu, makinenin vibrasyonunu sönümleyecek şekilde tasarlanmıştır. Bu özellik, makinenin daha uzun ömürlü olmasını sağlar ve çalışma sırasında istenmeyen titreşimlerin önüne geçer. Aynı zamanda, bu dayanıklı yapı sayesinde, makine zorlu üretim koşullarında bile güvenilir bir performans sunar.